La recherche d'une entreprise experte en "moules prototype" n'est pas une tâche facile. Avant de choisir l'entreprise, les experts conseillent de vérifier certains points. La comparaison des devis et la vérification des avis sur internet méritent une attention particulière. Dans cet article, vous trouverez un guide complet.
Guide pour trouver une entreprise spécialisée dans les moules prototypes !
Avant de travailler avec un spécialiste du moulage dans le secteur médical, des études préalables sont réalisées. La conception et l'utilisation de l'objet déterminent s'il faut opter pour un " moule prototype " ou des " moules série ".
Cependant, les deux sont utilisés pour le moulage par injection de pièces en plastique. Les mêmes principes et processus s'appliquent.
Après l'opération, les pièces créées par les prototypes et les moules d'injection en petite série ressemblent à des pièces réelles et fonctionnent donc comme prévu.
Il existe plusieurs variétés de moules d'injection plastique en fonction de leur type, de leurs qualités et de leurs composants.
En ce qui concerne les caractéristiques, les différentes utilisations curatives exigent la résistance, la dureté et la biocompatibilité des pièces fabriquées. En outre, d'autres propriétés, telles que la résistance à la chaleur et le poids moléculaire des matériaux utilisés, sont prises en compte. Si vous recherchez une entreprise de confiance, vous pouvez consulter le site jmd-cfao.com.
Les matériaux couramment utilisés pour l'usinage et le moulage par injection dans le domaine médical sont les suivants : L'Ultem a une grande résistance aux effets extérieurs et même à la casse et offre une meilleure durabilité ; Le polycarbonate, qui est transparent par nature, offre une grande endurance à la chaleur et aux contraintes de traction pour les tubes médicaux ; Le TPR (caoutchouc thermoplastique) donne de la rigidité contre l'abrasion et la déchirure…
Comment fonctionne l’usinage médical ?
La conception de dispositifs médicaux nécessite une technique pour en assurer la facilité et la précision. L'usinage est un processus de fabrication qui utilise plusieurs outils pour enlever les copeaux d'une pièce. Pour cette tâche, on utilise des outils comme une perceuse, un tour et une scie. Contrairement à d'autres types d'usinage, l'usinage médical nécessite des outils spécifiques. Le recours à ces outils permet de fabriquer une pièce particulière en fonction des besoins. L'objectif est la flexibilité.
Il convient de noter que l'usinage mécanique simple utilise souvent de l'acier ou de la fonte pour fabriquer les matériaux. Ici, dans l'industrie médicale, divers objets sont usinés, comme la céramique, le plastique et même le bois. Pendant le travail, les commandes s'adaptent au nombre et à la complexité des pièces à usiner. A titre d'illustration, la vitesse de rotation et d'avance d'un outil augmente en fonction de la rigidité du matériau.
Pourquoi choisir le moulage par injection dans l'industrie médicale ?
Comme mentionné ci-dessus, le moulage par injection diffère en principe de l'usinage. Son avantage crucial réside dans la possibilité d'utiliser plusieurs matériaux avec différentes options. Dans le secteur des soins de santé, de nombreux choix de matières plastiques peuvent être utilisés, à condition qu'ils répondent aux normes. C'est un impératif. En outre, il est possible de se servir de matériaux chargés pour améliorer les propriétés des pièces finies.
Le moulage par injection permet aussi de conserver la forme des pièces finies sur le long terme. Généralement, les résultats du processus de moulage ne nécessitent pas de post-opération. Cela signifie qu'après la pratique, les pièces obtenues épousent immédiatement la forme souhaitée du moule. Cela réduit le non-respect des tolérances.
L'application de la technique de moulage garantit une production efficace à un coût raisonnable. Elle assure la rapidité du cycle pour les moyennes et grandes séries de commandes. En outre, l'utilisation d'un "moule multi-cavités" multiplie la capacité de production en peu de temps. Les déchets résultant de l'opération peuvent être recyclés.